Produkcja sortera kolorów

Sortownik kolorów to urządzenie, które wykorzystuje technologię detekcji fotoelektrycznej do automatycznego sortowania cząstek o różnych kolorach w materiale ziarnistym zgodnie z różnicą w optycznych właściwościach materiału. Jest szeroko stosowany w przemyśle zbożowym, spożywczym, chemicznym pigmentowym i innych gałęziach przemysłu.

fasola

(1) Zdolność przetwarzania

Wydajność przetwarzania to ilość materiałów, które można przetworzyć na godzinę. Głównymi czynnikami wpływającymi na wydajność przetwarzania na jednostkę czasu są prędkość ruchu układu serwo, maksymalna prędkość taśmy przenośnika i czystość surowców. Duża prędkość ruchu układu serwo może szybko wysłać siłownik do pozycji odpowiadającej zanieczyszczeniu, co może również zwiększyć prędkość taśmy przenośnika i zwiększyć wydajność przetwarzania, w przeciwnym razie prędkość taśmy przenośnika musi zostać zmniejszona. Wydajność przetwarzania na jednostkę czasu jest bezpośrednio proporcjonalna do prędkości ruchu taśmy przenośnika, im większa prędkość taśmy przenośnika, tym większa wydajność. Wydajność przetwarzania na jednostkę czasu jest również związana z proporcją zanieczyszczeń zawartych w surowcach. Jeśli jest mało zanieczyszczeń, im większy odstęp między dwoma zanieczyszczeniami, tym dłuższy czas reakcji pozostaje układowi serwo, a prędkość taśmy przenośnika może zostać zwiększona. Jednocześnie wydajność przetwarzania na jednostkę czasu jest ściśle związana z wymaganą dokładnością wyboru.

sorter kolorów

(2) Dokładność sortowania kolorów

Dokładność sortowania kolorów odnosi się do procentowej liczby zanieczyszczeń wybranych z surowców do całkowitej ilości zanieczyszczeń zawartych. Dokładność sortowania kolorów jest głównie związana z prędkością ruchu taśmy przenośnika i czystością surowców. Im wolniejsza prędkość ruchu taśmy przenośnika, tym dłuższy czas między sąsiednimi zanieczyszczeniami. System serwo ma wystarczająco dużo czasu, aby usunąć zanieczyszczenia i poprawić dokładność sortowania kolorów. Podobnie, im wyższa początkowa czystość surowca, tym mniejsza ilość zanieczyszczeń i wyższa dokładność sortowania kolorów. Jednocześnie dokładność wyboru kolorów jest również ograniczona przez konstrukcję samego systemu serwo. Gdy w tej samej klatce obrazu znajduje się więcej niż dwa zanieczyszczenia, można usunąć tylko jedno zanieczyszczenie, a dokładność wyboru kolorów maleje. Struktura wielokrotnego wyboru jest lepsza niż struktura pojedynczego wyboru.

sorter kolorów ryżu


Czas publikacji: 31-01-2023