Oczyszczacz powietrza jest produktem łączącym w sobie funkcje podnoszenia, selekcji powietrza, przesiewania i przyjaznego dla środowiska usuwania kurzu.
Podczas przesiewania soi za pomocą sita powietrznego, kluczowe jest zachowanie równowagi między „intensywnością selekcji strumienia powietrza” a „dokładnością przesiewania” przy jednoczesnej ochronie integralności ziaren soi.
Łącząc właściwości fizyczne soi i zasadę działania sprzętu, przeprowadzana jest ścisła kontrola z wielu punktów widzenia
1. Przygotowanie przed przesiewaniem i debugowaniem parametrów
(1) Sprawdź, czy śruby w każdej części są luźne, czy sito jest napięte i uszkodzone, czy wirnik wentylatora obraca się elastycznie i czy otwór wylotowy nie jest zablokowany.
(2) Przeprowadź test bez obciążenia przez 5–10 minut, aby sprawdzić, czy amplituda i częstotliwość wibracyjnego sita są stabilne i czy hałas wentylatora jest normalny.
2. Konfiguracja i wymiana ekranu
Rozmiary otworów w górnym i dolnym sicie są zgodne. Regularnie sprawdzaj sito i natychmiast je wymień, jeśli jest uszkodzone lub jego elastyczność spadła.
3. Kontrola objętości powietrza i usuwanie zanieczyszczeń
Równowaga ciśnień w kanałach powietrznych i optymalizacja ścieżki odprowadzania zanieczyszczeń.
4. Szczególne uwagi dotyczące cech soi
(1) Unikaj uszkodzeń soi
Łupina nasion soi jest cienka, dlatego amplituda drgań sita wibracyjnego nie powinna być zbyt duża.
(2) Zabieg zapobiegający zatykaniu:
Jeśli otwory w ekranie są zatkane, delikatnie wyczyść je miękką szczotką. Nie uderzaj w nie twardymi przedmiotami, aby uniknąć uszkodzenia ekranu.
5. Konserwacja sprzętu i bezpieczna obsługa
Codzienna konserwacja:Po każdym sortowaniu należy wyczyścić sito, kanał wentylatora i każdy otwór wylotowy, aby zapobiec powstawaniu pleśni i zatorów.
Przepisy bezpieczeństwa:Podczas pracy urządzenia zabrania się otwierania pokrywy zabezpieczającej lub dotykania powierzchni ekranu, wentylatora i innych ruchomych części.
Dzięki precyzyjnemu dostosowaniu prędkości wiatru, apertury sita i parametrów wibracji oraz połączeniu właściwości fizycznych soi w celu dynamicznej optymalizacji procesu, możliwe jest skuteczne usuwanie zanieczyszczeń, takich jak słoma, pomarszczone ziarna i połamane ziarna, zapewniając jednocześnie czystość i jakość przesianej soi, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom związanym z konsumpcją, przetwarzaniem lub rozmnażaniem nasion. Podczas pracy należy zwracać uwagę na konserwację sprzętu i przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa, aby wydłużyć jego żywotność i zwiększyć wydajność produkcji.
Czas publikacji: 02-07-2025